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不锈钢管的酸洗和钝化处理

不锈钢管的酸洗和钝化处理
    不锈钢管在加工过程中会出现黑色、黄色的氧化皮,为了提高不锈钢管的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使之银亮有光,并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜,不会再产生二次氧蚀,达到钝化目的,从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长不锈钢管使用寿命。
    常用的操作步骤为:
一、预清洗,除油脂
    为了能有效的酸洗和钝化,在进行酸洗钝化前必须除掉所有的有机污物、油脂等。有机污物会阻止酸洗钝化作用,并且有潜在的导致点腐蚀的危险。
    预清洗物喷洒在金属表面进行清洗与除油,完毕后必须使用高压水枪清洗掉以提高后处理的质量。
二、酸洗
    酸洗一般使用稀释硝酸、氢氟酸浸泡,一般室温中浸泡时间为2小时,60℃时10分钟即可。
三、二次清洗
    浸泡完毕后用水快速清洗至洗出液的pH值等于清洗用水的pH值。
四、钝化
    将不锈光管浸泡至钝化液中,一般采用铬酸,硝酸和硫酸,浸泡时间为室温下2小时或50℃下15分钟。
五、终清洗和干燥
    钝化后的不锈钢管经过清洗和干燥后就可以进入仓库了。
    检测手段:国际通用不锈钢蓝点检测液检测。用干净的抹布和去离子水清洗金属表面。
使用非不锈钢制的喷枪喷洒配制好的溶液。几分钟后如果呈现蓝绿色的话表示存在有污染,而呈现黄色则表示无污染。记录下测试情况后立即用去离子水清洗并用抹布擦拭。必须清除掉所有的测试物质。所有受污染区域都应当重新钝化。如果受污染区域(蓝绿色)太大的话,应当在买方指导下重新进行深度测试。
    不锈钢酸洗注意的问题:酸洗时一定做好安全工作,带好眼镜和手套。同时酸洗时间不要超过24个小时。所有溶液都呈现酸性并有危险性,所有操作人员应当穿戴面具、护目镜、橡胶手套、围裙和靴子。同时保持良好的通风。
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